전자 칩 제조 과정에서, 다른 생산 영역에서 청결성에 대한 요구 사항은 다릅니다.주로 ISO 14644-1 표준과 생산 과정의 정확성 요구 사항을 기반으로 결정합니다.구체적인 요구사항은 다음과 같습니다.
리토그래피 영역:가장 높은 청결성 요구 사항, 일반적으로 ISO 1-3, 0.1 미크론 이상 입자를 제어해야합니다.작은 입자가 사진 리토그래피 패턴에 결함을 일으킬 수 있습니다., 칩 성능에 영향을 미칩니다.
발열 및 퇴적 부지:높은 청결성 요구 사항, 일반적으로 ISO 3-5, 0.3 미크론 이상 입자를 제어해야합니다.
패키지 면적:중간 청결성 요구 사항, 일반적으로 ISO 5-7, 0.5 미크론 이상 입자를 제어해야합니다.
시험 부지:청결 요구 사항은 낮고 일반적으로 ISO 7-8입니다. 0.5 미크론 이상 입자를 제어해야합니다.
화학물질 저장 구역:청결성 요구 사항은 낮으며 일반적으로 ISO 7-8입니다.
장비 유지보수 구역:최소한의 청결성 요구 사항, 일반적으로 ISO 8 수준
드레싱룸과 공기 샤워실:청결성 요구 사항은 평균, 일반적으로 ISO 5-7입니다.
물품 접근 구역:청결성 요구 사항은 낮습니다. 일반적으로 ISO 7-8 수준입니다.
청결 유지 조치
공기 정화 시스템:고효율 필터 (HEPA) 와 초고효율 필터 (ULPA) 를 장착하여 공기 청결을 보장합니다.
공기 흐름 조직:수직 단방향 흐름은 일반적으로 리토그래피 영역에서 사용되며 비 단방향 흐름은 다른 영역에서 사용될 수 있습니다.
온도 및 습도 조절:온도는 일반적으로 22 ° C ± 2 ° C에서 제어되며 습도는 45% ~ 65% RH에서 제어됩니다.
압력 조절 장치:깨끗하고 불결한 영역 사이에는 5-10Pa의 긍정적인 압력 차이가 유지되어야 합니다.
요약하자면 전자 칩 제조의 청결 요구 사항은 프로세스와 지역에 따라 다릅니다. 석판화 및 발열 영역은 높은 청결 요구 사항이 있습니다.포장 및 테스트 영역은 상대적으로 낮습니다.이러한 엄격한 청결 표준은 칩 제조 품질을 보장하는 데 핵심입니다.
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